Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного

Лист берут либо горячекатаный, либо холоднокатаный, и разница между ними не в названии, а в том, куда его потом деть. Один идёт под сварные конструкции и толстый раскрой, другой — под гибку и лицевую поверхность. Разберём, чем они отличаются на практике и как не переплатить, взяв не тот.

Как их делают и почему это видно

Горячекатаный лист прокатывают на разогретом металле, за счёт этого его гонят в толщину. При остывании на поверхности образуется окалина — тёмный слой с синевой, а сама поверхность выходит шероховатой. Катают г/к по ГОСТ 19903-2015, толщины идут примерно от 1,5 мм и толще.

Холоднокатаный прокатывают уже на холодном металле, дожимая тонкие толщины. Поверхность получается гладкой, светлой и ровной, окалины нет. Стандарт — ГОСТ 19904-90, толщины обычно до 3–4 мм. Внешне два листа не спутать: матовый шероховатый против гладкого светлого.

Точность и поведение под гибку

Холоднокатаный держит толщину точнее по всему полю листа, разброс меньше, чем у горячекатаного. Для деталей, где размер важен, это ощутимо. Он же лучше гнётся: на сгибе не рвёт кромку, чище ложится в радиус, и под покраску идёт ровнее — краска на гладкой поверхности ложится без возни с окалиной.

Горячекатаный под гибку тоже годится, особенно в толщинах, но перед покраской или ответственной сваркой окалину обычно убирают, зачищают или травят, иначе она мешает и шву, и покрытию.

Марки и прочность

Ходовые марки те же, что по прокату вообще: Ст3 для рядовых конструкций и 09Г2С там, где нужна прочность и стойкость к морозу. Марка задаёт механику металла, а горячий или холодный прокат — это про толщину, поверхность и точность, а не про класс прочности. То есть Ст3 бывает и в г/к, и в х/к исполнении, а выбор идёт по задаче.

Где толщина решает за вас

Часто вопрос снимается сам собой на толщине. Всё, что толще 3–4 мм, холоднокатаным попросту не делают — остаётся горячекатаный. В тонком листе оба варианта живут рядом, и вот там уже думают про поверхность и точность. На стыке 1,5–3 мм пересечение есть: несущая деталь под сварку — г/к, гнутая или лицевая — х/к.

И момент про хранение. Горячекатаный с окалиной терпимее к сырости на складе, холоднокатаный без защитного слоя быстрее ловит рыжину и требует аккуратного хранения под навесом. Это закладывают, когда лист лежит от закупки до монтажа неделями.

Цена и что из этого следует

Горячекатаный дешевле: меньше переделов, проще технология. Холоднокатаный дороже, потому что прошёл дополнительную прокатку и отделку. Отсюда простое правило — не платить за отделку там, где её не видно и она не работает.

• Несущие конструкции, косынки, толстый раскрой, основания под сварку. Горячекатаный. Поверхность непринципиальна, толщина есть, цена ниже.
• Гнутые детали, кожухи, обшивка на виду, тонкие точные заготовки под покраску. Холоднокатаный. Ровная поверхность и точная толщина отрабатывают свою цену.

Короткий итог

Толстое, сварное и несущее — горячекатаный по ГОСТ 19903-2015, дешевле и без лишней отделки. Тонкое, гнутое, лицевое и точное — холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Марку, Ст3 или 09Г2С, подбирают отдельно, по нагрузке. Лист любого проката раскроим в размер и отгрузим со склада в Москве.